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重庆水平定向钻机“啃轨”故障现象分析
时间: 2018-08-10 09:33:36来源: 重庆路志 旗工程机械有限公司
重庆水平定向钻机“啃轨”故障现象分析

1、影响水平 定向钻的导向轮安装位置的因素主要是:

(1)导向轮轴 两端安装销的圆孔中心线对称度超差,装配后造 成导向轮纵向中心线与履带架纵向中心线不重合。

(2)导向轮轴 两端安装销的圆孔中心线不平行,造成导向 轮安装后倾斜。另外,导向轮若 有加工缺陷也会引起“啃轨”,如:导向轮中 间台肩加工时产生轴向偏移,两边滚道直径不同,使两边履 带的拉紧力不同,履带易迁移,滚道母线 与履带销轴线不平行,从而使履带局部侧滑。

2、水平定向 钻机支重轮引起的“啃轨”水平定向 钻机支重轮的作用是将机器的重量传递给履带。在机器行驶过程中,它除了沿 履带的轨面滚动外,还要夹持履带,不让它横向滑脱,在机器转向时,它又要使 履带在地面上横向滑移。支重轮分单边、双边两种,水平定向钻支重轮“啃轨”的原因主要是:

(1)支重轮固定螺栓松动,造成支重 轮轴向位置变动或发生歪斜。

(2)支重轮的 中间凸缘加工时产生了偏移。

(3)滚道母线 与履带销轴线不平行使履带侧滑。

(4)支重轮两 边滚道直径不同。

(5)支重轮加工时,滚道轴向尺寸过小,使其与履 带的间隙小于导向轮与履带的间隙,引起“啃轨”。

3、水平定向 钻机驱动轮引起的“啃轨”水平定向 钻的驱动轮与履带之间的侧隙最大,一般不会发生“啃轨”,但如果其 中心线与导向轮、支重轮的 中心线不重合时也会引起履带的“啃轨”。水平定向钻机驱动轮“啃轨”的主要原因有:

(1)齿箱座安 装孔定位面与驱动轮轴向中心线的垂直度超差,造成驱动 轮中心线与履带架纵向中心线不垂直。

(2)齿箱座轴 向尺寸加工时超差,引起驱动 轮安装不到位,使其中心 线与履带架纵向中心线不重合。

4、水平定向 钻机履带架变形引起的“啃轨”水平定向 钻机履带架是焊接而成的矩形框架结构。“四轮"和缓冲装 置都安装于其上。履带架变形将破坏“三轮”与驱动轮的位置关系,从而引起“啃轨”。水平定向 钻的履带架变形引起的“啃轨”的主要原因是:

(1)履带架弯曲。履带架弯 曲包括其水平面内和垂直平面内的弯曲;从对整机 使用的影响来看,水平面内的弯曲对“啃轨”影响最大,同时还会 引起整机跑偏。

(2)履带架前开裆变形。一是向外分开,二是开裆歪斜。

5、水平定向 钻的磨损及其他原因引起的“啃轨”水平定向 钻车架的工作环境恶劣并承受较大的外力,故容易出现磨损。引起“啃轨”的主要原因有:(1)车架安装 面与履带架配合表面贴合不好,破坏了履 带架与车架的垂直度。

(2)整机使用 过程中有异物夹在导向轮与履带架之间,致使导向 轮无法进行调整。

总之,引起水平定向钻机“啃轨”的原因是非常复杂的,不但要重视加工、装配过程中的问题,更应该在 使用中经常对行走部件进行不定期检查、调整,以防止“啃轨”的发生。即:检查水平 定向钻机导向轮外缘与履带架之间的间隙,达不到要 求时要进行相应的调整,调整水平 定向钻托链轮的轴向位置,检查水平 定向轮与履带架之间是否有异物等。

重庆水平
定向钻机经销商

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